Rosenhain 24 9125 Kühnsdorf, Österreich
6000 kg Traglast · Plattform 5.850 x 3.300 mm · Nutzhub 6.600 mm

2 Lastenhubtische mit 6 Tonnen: von der Planung bis zur Wartung

Zwei Lastenhubtische für den Warentransport zwischen zwei Etagen

Planung & Bauangaben
Wir haben bei der Planung unterstützt und einen Schachtplan erstellt.
Transport & Montage
Anlieferung im Sondertransport und Montage mit Spezialheber durch maluk.
Sicherheit
Überwachte Tore, Lichtschranken und Bolzenverriegelung inklusive
Zwei Lastenhubtische mit jeweils 6000kg Traglast

Wenn schwere und sperrige Waren zwischen zwei Stockwerken transportiert werden müssen, reicht ein gewöhnlicher Lastenaufzug oft nicht aus. Vor allem dann nicht, wenn eine große Plattform, mehrere Tonnen Tragkraft und eine möglichst einfache Be- und Entladung gefragt sind.

Genau für diese Aufgabe durften wir zwei hydraulische Lastenhubtische mit jeweils 6.000 kg Tragkraft realisieren. Auftraggeber war der renommierte Generalunternehmer GOLDBECK RHOMBERG, der die Anlagen für den bekannten Logistikdienstleister Lagermax benötigte.

Die Anforderungen waren klar: Große Waren sollten zuverlässig zwischen dem Erdgeschoss und dem Obergeschoss transportiert werden können. Dafür wurden zwei Hubtische mit einer Plattformgröße von jeweils 5.850 × 3.300 mm und vertikaler Doppelschere vorgesehen.

Unsere Aufgabe ging dabei weit über die Lieferung der Hubtische hinaus.

Bereits in der Planungsphase erstellten wir die erforderlichen Schachtpläne, nach denen die baulichen Vorbereitungen durchgeführt wurden. Anschließend übernahmen wir die Fertigung, Anlieferung, komplette Montage und Inbetriebnahme der Anlagen – einschließlich Rolltoren, Lichtschranken und Steuerungstechnik.

Auch die Abwicklung der vorgeschriebenen Abnahme nach den geltenden Hebeanlagenvorschriften und die ausführliche Einschulung gehörten zu unserem Leistungsumfang. Die laufende Wartung führen wir ebenfalls durch.

Für den Kunden bedeutet das: Ein Ansprechpartner für die gesamte Hebetechnik, von der ersten Planung bis zum laufenden Betrieb.

Von der Schachtplanung bis zur laufenden Wartung

Gerade bei großen Hebeanlagen ist es wichtig, dass die Planung der Hubtechnik und die bauliche Ausführung zusammenpassen.

Deshalb erstellen wir bereits im Vorfeld die erforderlichen Schachtpläne. Darin werden die baulichen Voraussetzungen für den späteren Einbau der Hubtische berücksichtigt.

Nach der Fertigung kümmern wir uns um die Anlieferung, Montage und Inbetriebnahme. Die erforderliche Abnahme wird im Rahmen der geltenden Hebeanlagenvorschriften abgewickelt.

Und auch nach der Übergabe bleiben wir Ansprechpartner. Die regelmäßige Wartung der beiden Lastenhubtische übernehmen wir ebenfalls.

Last

6000 kg

Plattform

5.850 x 3.300 mm

Nutzhub

6600 mm

Beide Hubtische am LKW verladen

Anlieferung der beiden Schwerlast-Hubtische

Schon beim Transport wird deutlich, dass es sich hier nicht um gewöhnliche Hubtische handelt. Beide Anlagen wurden für die Anlieferung zusammengefahren und auf einem Sattelauflieger transportiert.

Aufgrund der Abmessungen und des Gewichts musste auch die Einbringung ins Gebäude entsprechend vorbereitet werden.

Schwerlast-Hubtisch wird mit mobilem Spezialheber vom LKW entladen
Abladen mit Spezialheber

Für die Entladung kam ein spezieller mobiler Hebekran zum Einsatz. Damit konnten die schweren Konstruktionen vom LKW gehoben und für die weitere Einbringung positioniert werden.

Die Herausforderung bei solchen Projekten liegt nicht nur im Gewicht. Auch die Zufahrtswege, vorhandenen Toröffnungen und Platzverhältnisse im Gebäude müssen berücksichtigt werden. Deshalb stimmen wir die Anlieferung und Montage bereits während der Projektplanung auf die baulichen Gegebenheiten ab.

Montage der ersten Anlage

Montage im Schacht – zuerst die Schere, dann die Plattform

Bei dieser Montage mussten wir etwas anders vorgehen als bei einem gewöhnlichen Scherenhubtisch.

Die komplette Anlage hätte sich aufgrund ihrer Abmessungen nicht ohne Weiteres in den vorgesehenen Schacht einbringen lassen. Deshalb wurde die Plattform für die Montage demontiert.

Zunächst hoben wir den Grundrahmen einschließlich der vertikalen Doppelschere mit dem Spezialheber in den vorbereiteten Schacht ein. Erst danach wurde die große Hubtischplattform separat eingebracht, exakt positioniert und mit der Scherenkonstruktion verschraubt.

Diese Vorgehensweise machte die Einbringung der massiven Anlagen überhaupt erst praktikabel.

Die beiden Hubtische arbeiten mit vertikal angeordneten Doppelscheren. Dabei befinden sich zwei Scherenstufen übereinander, wodurch sich große Förderhöhen erreichen lassen, ohne dass dafür eine entsprechend lange Plattform erforderlich ist.

Für die Hubbewegung kommen hydraulische Plungerzylinder zum Einsatz. Das Hydraulikaggregat ist extern angeordnet und wird von einem Elektromotor mit rund 11 kW Leistung angetrieben.

Obere Haltestelle vom Lastenhubtisch

Obere Haltestelle mit Rolltor und Bolzenverriegelung

Ein wichtiger Bestandteil dieser Anlage ist die Absicherung der beiden Haltestellen.

Dazu haben wir pro Lastenhubtisch zwei Rolltore geliefert und montiert, eines im Erdgeschoss und eines im Obergeschoss. Insgesamt wurden somit vier Rolltore in das Projekt integriert.

Die Tore sichern die Zugänge zum Schacht und ermöglichen gleichzeitig eine großzügige Öffnung für die Be- und Entladung.

Zusätzlich wurden die Türlaibungen mit Lichtschranken ausgestattet. Diese überwachen den Zugangsbereich und sind Bestandteil des Sicherheitskonzepts der Hebeanlagen.

Eine weitere Besonderheit ist die Bolzenverriegelung an der oberen Haltestelle. Sie ermöglicht eine mechanische Abstützung der Plattform in der vorgesehenen oberen Position.

Die Aufzugssteuerung wurde entsprechend den Anforderungen der EN 81-31 ausgeführt. Bedient werden die Hubtische über Bedienstellen im Erdgeschoss und Obergeschoss, jeweils mit Not-Halt-Funktion.

Untere Haltestelle mit Blick auf die Scheren

Untere Haltestelle – ein Blick auf die Doppelschere

Von der unteren Haltestelle aus lässt sich die Konstruktion besonders gut erkennen.

Die beiden übereinander angeordneten Scherenstufen bilden das Herzstück des Hubtisches. Sie ermöglichen den vertikalen Transport der schweren Lasten innerhalb des bauseitig vorbereiteten Schachtes.

In der abgesenkten Position befindet sich die massive Scherenkonstruktion unter der Plattform. Während der Fahrt entfaltet sich die Doppelschere und hebt die Last auf die gewünschte Etage.

Für die Sicherheit und den zuverlässigen Betrieb sind unter anderem Wartungsstützen, ein Überdruckventil und ein Senkbremsventil vorgesehen. Letzteres ermöglicht die Anpassung der Senkgeschwindigkeit.

Ein vollständiger Lastenhubtisch besteht eben nicht nur aus einer Schere und einer Plattform. Erst durch das Zusammenspiel von Hydraulik, Steuerung, Zugangssicherung und mechanischen Sicherheitseinrichtungen entsteht eine Hebeanlage für den täglichen Einsatz im Lager- und Logistikbetrieb.

Sie benötigen einen Lastenhubtisch für mehrere Etagen?

Ob 1.000 kg, 6.000 kg oder deutlich höhere Traglasten: Wir planen und liefern hydraulische Lastenhubtische passend zu den baulichen Gegebenheiten und den Anforderungen Ihres Betriebs.

Auf Wunsch übernehmen wir auch Schachtplanung, Montage, Inbetriebnahme, die Abwicklung der Abnahme sowie die anschließende Wartung.

Jederzeit bei uns anrufen und beraten lassen!
Ing. Lukas Hornbogner, Hubtischexperte: +43 650 58 11 056 oder per Mail: lukas@maluk.at

FAQ Lastenhubtisch

Häufig gestellte Fragen zum Thema Lastenhubtisch zwischen 2 Stockwerken

Ja, für den reinen Warentransport kann ein hydraulischer Lastenhubtisch eine geeignete Alternative zu einem klassischen Lastenaufzug sein. Besonders interessant ist diese Lösung bei großen Plattformabmessungen und hohen Traglasten.

Eine vertikale Doppelschere ermöglicht größere Förderhöhen bei vergleichsweise kompakter Plattformlänge. Welche Lösung im konkreten Fall geeignet ist, hängt von der Förderhöhe, den Platzverhältnissen, der Nutzung und den geltenden Sicherheitsanforderungen ab.

 

Bei einer vertikalen Doppelschere befinden sich zwei Scherenstufen übereinander. Dadurch kann der Hubtisch wesentlich größere Höhen erreichen als ein vergleichbarer Einfachscherenhubtisch mit ähnlicher Plattformlänge.

Diese Bauweise eignet sich besonders für den Warentransport zwischen verschiedenen Gebäudeebenen. Allerdings benötigt die zusammengefahrene Konstruktion mehr Bauhöhe, weshalb der Schacht entsprechend geplant werden muss.

Die erforderliche Sicherheitsausstattung hängt von der konkreten Anlage und ihrer Nutzung ab. Bei diesem Projekt wurden unter anderem überwachte Rolltore, Lichtschranken an den Türlaibungen, Not-Halt-Einrichtungen sowie hydraulische und mechanische Sicherheitseinrichtungen vorgesehen.

Zusätzlich verfügt die Anlage über eine Bolzenverriegelung an der oberen Haltestelle. Die genaue Ausführung muss immer im Zuge der Risikobeurteilung und unter Berücksichtigung der geltenden Vorschriften festgelegt werden.

Neben den Schachtabmessungen sind insbesondere das Gewicht der Einzelkomponenten, die Zufahrtsmöglichkeiten und die verfügbaren Montageflächen entscheidend.

Bei großen Anlagen kann es erforderlich sein, die Plattform getrennt vom Grundrahmen und der Scherenkonstruktion einzubringen. Deshalb ist eine frühzeitige Abstimmung zwischen Bauunternehmen und Hubtischlieferant besonders wichtig.

Ja, hydraulische Hebeanlagen müssen entsprechend den geltenden Vorschriften geprüft und instand gehalten werden. Die konkreten Prüf- und Wartungsanforderungen hängen von der Anlagenart und den rechtlichen Rahmenbedingungen am Einsatzort ab.

Zur Wartung gehören beispielsweise die Kontrolle der Hydraulik, der Scherenkonstruktion, der Steuerung und der Sicherheitseinrichtungen. Bei diesem Projekt übernimmt maluk auch die laufende Wartung der beiden Anlagen.