Rosenhain 24 9125 Kühnsdorf, Ausztria
20.000 kg terhelhetőség · Platform magassága 3.700 x 2.500 mm · Hasznos magasság 1.000 mm

Nehéz teherhordó asztallap Szaúd-Arábiára: 20 tonna mindössze 6 héten belül

Maluk különleges kivitelű hidraulikus nehézgépemelő asztala

Tervezés és kivitelezés
A tolóasztalon lévő mozgó teher pontosan meg kellett számítani.
Vázlat és kapcsolási terv
A gyártás előtt az összes részletet a vevő bocsátotta rendelkezésre.
szállítás
Szállítás Szaúd-Arábiába

20 tonnás terhelhetőségű, nyolc tonnás súlyú gép, amely két irányban mozog a platformon. Egy Csak hat hétig tart a szállítási idő. Ez egy olyan projekt volt, amire számítani lehetett.

Szaúd-Arábia egy ipari vizsgálati létesítményéhez nehézgépű targoncát kellett beszerezni, amelynek képesnek kellett lennie arra, hogy sokkal több súlyt is felvegyen. A feladat az volt, hogy egy 8000 kg súlyú vizsgálati tárgyat különböző munkaszinteken eljuttassanak és pontosan igazítsanak oda.

A különlegesség: A nehéz berendezést nem csak emelik fel, hanem az emelőasztal-platformon X- és Y-irányban is elmozdítják. És ez még akkor is így van, ha az emelőasztal emelkedik.

Ezen felül felmerült a beépítési helyzet, a vevői vezérlőrendszerbe való beépítés, valamint a speciális biztonsági követelmények is. Ezért gyorsan egyértelmű volt a technikusaink számára: erre egy testre szabott nehézgépű emelőasztalra van szükség.

 

Szaúd-Arábiára készült

A nemzetközi felhasználásra tervezett létesítmény esetén a későbbi helyszínen fennálló körülményeket is figyelembe kell venni.

Ehhez tartozik különösen az elérhető áramellátás, a hálózati frekvencia és a környezeti hatások. A projekt esetében 400 V / 50 Hz vagy 460 V / 60 Hz teljesítményre vonatkozó leírásokat vettünk figyelembe. A ténylegesen szükséges teljesítmény az építkezési helyzetnek megfelelően változik.

A tervezés és a későbbi kivitelezés során figyelembe kell venni a potenciálisan magas környezeti hőmérsékleteket és a porszennyezést is.

És akkor ott volt még a menetrend: Ezen egyedi konstrukciójú 20 tonnás emelőszekrény gyártásához mindössze hat hét állt rendelkezésre..

Az expressz gyártásnak köszönhetően ez a rendkívül rövid gyártási idő megvalósult.

terhelés

20 000 kg

Platform

3.700 x 2.500 mm

Kerékagy

1000 mm

Technikai vizualizáció AI segítségével – robotasztal a bányában, sárga színben

20 tonnás terhelhetőség – és 8 tonna mozog a platformon

Egy 8000 kg súlyú vizsgálati tárgy emelése alapvetően nem jelent különös kihívást egy megfelelően méretezett nehézgépű emelőasztal esetén. A helyzete még bonyolultabb, ha ez a teher a felhúzott platformon vízszintesen is mozog.

Pontosan ezt kérték ezen a projektben.

A vevő egy saját állványrendszert szerel ki a 3700 × 2500 mm-es platformra. Ezzel a rendszerrel a vizsgálati tárgyat két irányban elmozdíthatja és pontosan egy szomszédos tesztberendezés előtt elhelyezheti.

A berendezést két különböző magasságban elektromosan kapcsolják össze a vizsgálati eszközrel. Ezután legfeljebb 30 percig marad a megfelelő vizsgálati pozícióban, miközben elektromos vizsgálatokat végeznek.

A különleges kihívás a 20 000 kg névleges terhelési kapacitás és egy 8 000 kg súlyú, vízszintes mozgatható teher kombinációja. A konstrukciós tervezés során ezért nem csak a teljes tömeget kell figyelembe venni, hanem a változó teherelosztást és a folyamat során keletkező erőket is.

Technikai vizualizáció AI-val – Hubtisch, sárga színben

Milliméteres pontosságú pozicionálás hatalmas terhelés mellett is

A legtöbb állványban elegendő az alsó vagy felső végállás megbízható beállítása. Itt a berendezésnek lényegesen pontosabban kellett működnie.

Az előírt Az egész rendszer pozicionálási pontossága ± 3 mm.

Ezt lehetővé tevőleg elkészítettük a nehézgépű emelőasztalt egy ügyfél által igényelt útválasztórendszer és frekvenciaváltó beépítéséhez. Az elektromos motor megfelel a FU szabványnak. Emellett rögzítési lehetőségeket biztosítottunk egy kötélérzékelő beépítéséhez.

A platform magát is úgy alakították, hogy a későbbi berendezésekbe is beilleszthető legyen. A fúrások és a furatok lehetővé teszik az ügyfél által igényelt vázrendszer beépítését.

Egy másik fontos részlet a alsó álláspont. Ehhez állítható rögzítőcsavarok szolgálnak. Így a alsó álláspontot mechanikusan a 0 és +50 mm tartományban lehet igazítani.

Így az ügyfél nem egyszerűen egy erőteljes emelőasztalt kap, hanem a mechanikai és elektromos feltételeket is, amelyek lehetővé teszik a pontos pozicionálást a saját vizsgálati gépében.

A gépjárműgyártó üzemben lévő targoncakerékpár - felemelt

Bányaműanyag beépítése lemezburkolattal, a hajtószalag helyett

 

3. kép: A nehézgépű emelőasztal a gyártás során emelt helyzetben van. A sárga acéllemez burkolat körülveszi a fűrészek konstrukciójának felső részét.

Egy másik különlegesség a beépítési helyzet.

A rakodóasztalt egy bányában szerelik fel. Az alsó helyzete a környező talajszint alatt található. Az felső helyzetben a platform csak körülbelül 400 mm-re húzódik a bányai perem felett.

A 1.000 mm-es nagy nyereség mellett a látható mozgási terület a lyuk felett viszonylag alacsony marad.

Ez a projekt egy speciális lemezfedővel készült, amelynek köszönhetően a hagyományos ollóemelő állványokhoz képest nem szükséges a hajtószalag. Ezenkívül a körkörös biztonsági érintkezővonalat sem alkalmazták ezen a speciális kivitelben.

A masszív fémburkolat célja, hogy elfedje a fűrészes konstrukció mozgó részeihez való hozzáférést, és csökkentse a benne elhelyezendő területen fellépő összetörési kockázatokat.

Fontos azonban mindig az egész létesítmény biztonsági koncepciója. A szerkezeti védőberendezések, a bányavályú, a hozzáférés és az ügyfél által irányított működésnek összehangoltan kell megközelíteni és értékelni őket.

A fémburkolat mellett a tolóasztal többek között karbantartó támaszokat, egy túlnyomás-szabályzót és egy leeresztő szelep-szabályzót is tartalmaz.

A gyártóüzemben leeresztett a tolóasztal

Különleges konstrukció a meglévő létesítménybe való beépítéshez

Nem minden ipari berendezés igényel saját emelősínek vezérlését. Ebben a projektben a nehézgépű emelősíneket teljes mértékben az ügyfél által igényelt berendezés vezérlésébe kell beépíteni.

Ezért külön vezérlőrendszer nélkül szállították. Az elektromos alkatrészek egy rögzítő sávra vannak vezetékezve. A végszerelvények ellenőrzik a felső és az alsó végállást.

A hidraulika is a szerelésre szabottan lett kialakítva. A hidraulikai egység a tolóasztalon kívül helyezkedik el, és öt méteres hosszúságú hidraulikus tömlőkkel van összekapcsolva. Ennek köszönhetően a hidraulikai egységet a fűrészes konstrukciótól elválasztva lehet felszerelni.

A toló mozgást dugattyúszivattyúk biztosítják. A toló idő a tervezett konfiguráció esetén körülbelül 30 másodperc.

 

A mi véleményünk: egy felhajtóasztal, sok különleges igény

A 20 tonnás teherbírás önmagában még nem teszi egy rendkívüli nehézgép-emelő asztalt kivételesnek. Ez a projekt azonban számos részletet jelentett, amelyeket össze kellett hangolni.

Egy nehéz, a platformon mozgatható gép, két meghatározott vizsgálati magasság. A precíz pozícionálási előkészítés, egy speciális lemezburkolat és a külső berendezések vezérlésébe való integráció.

Ezen felül nagyon rövid volt a gyártási idő.

A projekt bemutatja, hogy a hidraulikus vágóemelők mennyire rugalmasan alkalmazkodhatnak az ipari folyamatokhoz. Ahelyett, hogy a meglévő berendezést egy standard vágóemelőre adaptálnák, a működtetési megoldást a megrendelő igényeihez igazították.

Különleges igényekkel rendelkező nehézgép-emelő asztalt igényel?

Különleges igényekkel rendelkező nehézgép-emelő asztalt igényel?

5, 10, 20 tonna vagy még több – nem minden emelési feladat megoldható egy hagyományos emelőasztallal.

Mi, a maluk Együtt a vevőinkkel egyedi megoldásokat fejlesztünk az ipar, a gépgyártás, a berendezésgyártás és a gyártás számára. Az első technikai egyeztetéstől kezdve a kész egyedi konstrukcióig figyelembe vesszük az adott alkalmazási terület követelményeit.

Van egy speciális emelési feladatotok? Beszéljenek a rögzítőasztal-szakértőinkkel.

GYIK Nehézgép-emelő asztal

Súlyos teheremelő asztalról gyakran feltett kérdések

Igen. Azonban a konstrukciót kifejezetten erre kell tervezni. Ha egy nehéz tömeg vízszintesen mozog a tolóasztal-platformon, megváltozik a súlypontja. Ennek következtében további terhelések jelentkezhetnek. Ebben a projektben a 20.000 kg terhelési kapacitású nehézgép tolóasztala van tervezve, miközben az 8.000 kg súlyú berendezés X- és Y-irányban futó, ügyfél által megadott síneken halad. A megengedett futási tartományokat és terhelési eseményeket már a tervezés során meg kell határozni.

Igen. Rendkívül nagy terhelhetőséggel rendelkező nehézgépkocsik lifttábláit is tervezhetjük a bányai berendezésekbe. Különösen fontosak a bányai méretek, a lifttáblának a talajba való behelyezése, valamint a mozgási terület védelme. Ez a projekt alacsony talajszint alatt zajlik. Az felső helyzetben a platform körülbelül 400 mm-rel emelkedik a bánya felett.

A elérhető pozicionálási pontosság a teljes hajtástechnika, az érzékelőrendszer és a vezérlés függvénye. A fejlett alkalmazásokhoz például frekvenciaváltók és távolságmérő rendszerek használhatók. A jelen projektben a következő értékek vonatkoznak: Posicionálási pont ± 3 mm. A rakodóasztal egy FU-kompatibilis motorral és egy kötélérzékelővel van felszerelve. A pontos pozíció-szabályozás a vevő által igényelt vezérlőrendszeren keresztül történik.

A biztonsági érintkezőlemez nélküli kivitel engedélyezhetősége a szerelési helyzettől és a kockázatelemzés függvényében függ. A megfelelő biztonsági koncepcióban megfontolható alternatív technikai védelmi intézkedések is. Ezen nehézgép-emelő asztalon egy lemezburát helyezték el, hogy elfedjék a mozgó részeket. Azonban az ezekkel a további intézkedésekkel együtt biztosított megfelelő védelmet a konkrét teljes rendszer esetében meg kell bizonyítani.

A gyártási idő a terhelhetőségtől, a platform méretektől, a magasságtól, a felszereltségtől és a konstrukciós igényektől függ. A speciális igényekhez általában egyedi műszaki megközelítés szükséges. Ez a projekt bizonyítja, hogy bizonyos körülmények között jelentősen gyorsabban is elvégezhető a munkálat: a 20 tonnás teherbíró emelőasztal 3.700 × 2.500 mm nagyságú platformjával hat héten belül elkészült.